Como você já deve saber, as garrafas plásticas são produtos muito utilizados em nosso cotidiano, estando presente em bons momentos em família. Mas você sabe como elas são produzidas?
Entender seu processo de fabricação é muito importante, principalmente se você está pensando em investir em novas embalagens para os seus produtos. Continue a leitura deste artigo, e saiba mais sobre a produção das garrafas plásticas.
Tipos de polímeros mais utilizados em garrafas
Ao contrário do que muitas pessoas imaginam, existem diversos tipos de plásticos, ou polímeros. Como possuem características diferentes, é recomendado um tipo diferente dependendo do uso.
Por exemplo, embalagens para sucos precisam ser diferentes de uma embalagem para produtos de limpeza, certo?
A seguir, você encontra mais informações sobre os plásticos mais utilizados em garrafas. Vamos lá?
PET (Polietileno Tereftalato)
Vamos começar com um dos polímeros mais utilizados, o PET. Ele é utilizado em larga escala devido às suas propriedades de impermeabilização ao dióxido de carbono. Isso quer dizer que ele reduz a perda do gás em refrigerantes ou águas.
Além disso, ele possui ótima transparência, brilho, resistência à quebra e resistência à pressão. Ainda, pode ser moldado em diferentes formatos e receber cores variadas.
PEBD ou PEAD (Polietileno de baixa ou alta densidade)
O polietileno também é outro polímero muito utilizado, podendo ser moldado por diferentes processos. Se a garrafa a ser fabricada precisa ser espremida, é recomendado o uso do PEBD, pois ele possui uma maior ductilidade em relação ao PEAD.
Em sua forma natural é geralmente branco ou preto e torna-se translúcido quando derretido nas dimensões da garrafa. A sua formulação pode ser ajustada para aumentar a resistência ao rasgo, transparência, formabilidade, capacidade de impressão ou outros parâmetros.
PP (Polipropileno)
Já o polipropileno, ou PP, é um polímero geralmente opaco de baixa densidade com excelentes características de termoformação e moldagem por injeção. Ele compete diretamente com o PE para uso em garrafas.
Isso é devido ao fato do PE ser translúcido, enquanto o PP possui uma grande transparência. Além disso, sua baixa viscosidade o torna ideal para diversos usos e processos de fabricação distintos.
O processo de fabricação das garrafas plásticas
O processo de fabricação das garrafas inicia com a escolha do tipo de plástico. Após isso, ele é moldado para formar uma espécie de tubo de ensaio, projetado com a capacidade de assumir qualquer formato ou espessura.
A única parte que não sofrerá alterações é o gargalo, que já possui a rosca final. A este formato inicial, damos o nome de preforma. Seu tamanho pode variar de acordo com as dimensões finais da garrafa.
O processo de formação da preforma é realizado um uma máquina chamada injetora.
Em seguida a preforma é aquecida em um forno a uma temperatura de cerca de 100°C. O aquecimento amolece a pré forma para que fique elástica, permitindo que seja esticada e soprada para adquirir o molde.
Todo este processo é feito em uma sopradora, que existe em uma série de modelos, a fim de se adequar a necessidades especiais, como processo e taxa de produção. Assim que a garrafa é soprada, ela deve ser resfriada imediatamente para manter a sua forma. A imagem abaixo resume bem o que acabamos de explicar.
Depois, a garrafa recém-criada é enchida com alguma bebida, dependendo do ramo de aplicação a qual pertence. Feito o envase, ela é imediatamente tampada. O sopro, enchimento e fechamento muitas vezes são combinados em um único sistema integrado.
Passados estes processos, a garrafa é rotulada com a marca da empresa, empacotada e paletizada a fim de ser armazenada para posterior distribuição no mercado.
O processo, como você pode perceber, não é simples e exige diversas etapas que precisam ser realizadas com bastante atenção.
Aqui na Maxxipet, tomamos todos os cuidados em todas as etapas, desde a seleção dos polímeros até a fabricação das garrafas.
Para ficar por dentro das nossas novidades, siga-nos nas redes sociais! Estamos no Facebook e no Instagram.